茂名石化煤製氫裝置連續運行首次突破500天

據中國石化新聞網消息：茂名石化煉油分部煤製氫車間紮實推進“三基”工作
，發揮車間員工積極性和創造性，不懈地為實現裝置安全環保穩定長周期而想辦法
、出實招、做文章，截至9月2日，煤製氫裝置已連續運行500天，創造了該裝置自原始開工以來新紀錄。

在夯實安全環保運行基礎上想辦法

煤製氫裝置運用國際領先的工藝專利技術，操作具有一定的複雜性和難度。處於“兩開一備”的氣化爐運行約兩個月需進行一次切換，其中涉及投用高壓純氧
、含硫高壓合成氣負荷轉移等高風險關鍵操作。在裝置投入運行超過4年基礎上，車間摸索出“氣化爐投料”

、“大型機組啟停”、“以穩定供氫為目標的粗合成氣無擾動切換”dengguanjiancaozuobiaozhunhuachengxu，bingzhizuochengzuoyekapian，meiciguanjianzhongyaocaozuoqian，bizuzhirenyuanjinxingcaozuotuiyan，shizaishijicaozuozhongzuodaomeigegangweirenyuananbujiuban、各司其職、緊張有序，確保了作業按步驟要求逐一落實。

針對裝置內的施工作業，車間通過每天進行作業前JSA活動，識別出次日作業風險、製zhi定ding措cuo施shi給gei施shi工gong單dan位wei做zuo準zhun備bei。在zai每mei天tian作zuo業ye前qian對dui施shi工gong作zuo業ye人ren員yuan的de安an全quan喊han話hua中zhong，除chu了le點dian評ping前qian一yi天tian的de作zuo業ye情qing況kuang，還hai抽chou問wen監jian護hu人ren員yuan安an全quan風feng險xian及ji防fang範fan措cuo施shi，每mei張zhang作zuo業ye票piao證zheng配pei備bei“JSA小紙條”
，進一步對風險進行提醒，有效地提升了作業現場的安全管控水平。

日常車間采用專題滾動的方式
，輪流開展“清單動態”
、“季節性弱點”、“環保及公共類”等為專題的隱患排查

，形成了以車間技術人員和班組操作員為主體的排查力量，實現了分層次、多角度、及時整改閉環的隱患排查法，自開展以來已排查出各類隱患500餘項，其中公司級隱患6項，分部級隱患100餘項
，為裝置安全環保長周期運行夯實了基礎。

在優化生產運行管理中出實招

裝置投產時間短，運行過程中不斷遇到新問題。車間圍繞裝置《標準化作業卡》
、《應急處置卡》等內容，通過采取“每月副班集中學”、“每輪班組自主培訓”
、“每日管理人員隨機抽考”等多種形式相結合的培訓法，始終將提升員工技能素質作為重點工作。今年初以來成功應對了“氣化爐SIS係統故障”
、“冰機出口手操閥失靈”

、“甲醇洗單元DCS卡件故障黑屏”等異常應急處置，有力保證了裝置穩定運行，員工應急實戰能力不斷

為了讓裝置運行問題在員工巡檢過程中能被及時發現
，車間定期針對重點部位
、關鍵環節，動態地對巡檢路線、巡檢頻次做出優化。將巡檢重點放在裝置薄弱區

、曾出現泄漏部位上
，定期優化不同崗位巡檢路線，有效地實現了外操人員用心在“檢”，盡量減少低效率的行走“巡”。同時車間值班員對巡檢者隨機進行“三個一樣”巡檢抽查，配套相應考核，有效促進了質量。今年以來崗位人員在巡檢中及時發現“爐頭法蘭泄漏行硫化氫氣體”、“洗滌塔進高閃角閥筒體漏”等異常，均得到及時有效的處理。

baozhangjinghuadanyuandaxinghuanreqiwanhaoyunxingzhuangtai，shishixianchangzhouqideguanjian。chejianduijinghuadanyuanhuanrewangluojinxingleyouhua，shihuanreqihuweibeiyong，zengjiahuanrexitongketiaozhengxing；裝置進行降壓操作，降低換熱器管束壓差，避免泄漏擴大；加大采樣頻率，對換熱器運行狀態做到實時掌握。措施實施後效果明顯，關鍵換熱器處於穩定運行狀態。

在提升設備運行可靠度上做文章

裝置檢修高質量是實現長周期重要條件。車間在近年氣化爐檢修中摸索出規律性強的“氣化爐檢修手冊”，實現檢修的項目固化
、計劃精確、科學統籌。在檢修中實行責任到人的“項目計劃清單”，依托班組年輕骨幹成立“檢修項目組”，負責檢修的安全、質量及進度工作

，保證設備的完好備用狀態。檢修完成後認真編寫檢修總結，為長周期運行積累真實、精準的可靠資料，保證檢修施工質量的同時
，還鍛煉了骨幹人才。

對在運的設備檢查
，車間創新地采用“運維聯合檢查法”，選取班組巡檢某時段，保運鉗工“同行同檢”
，實現了對運行設備的深度、rongcuojianzha，banzunenggenjubaoyunqiangongdeyijianjishitiaozhengcaozuo，baozhengleshebeiyunxingnengchangqichuyulianghaozhuangtai。tongshiduizhuangzhidetuchuxianxingwentijinxingzhuantipaizha，tongguokaizhanweihuquyu“比學趕幫超”競賽，提升了日常設備運行管理水平。

車間還注重新技術的應用，選取裝置關鍵機泵、易腐蝕薄弱部位采用新型在線監測手段。率先引進使用“泵群狀態監測和在線測厚”係統，使用“狀態監測儀”檢測機泵運行“LQ”特征值
，將日常巡檢中的“現場頻繁普查”到使用在線技術
，極大地提升了監測工作效率，不僅有利於“隱患預測”，而且提高故障點判斷及處理準確性。僅今年2季度，即有兩台機泵通過在線係統的反饋
，實施了預防性檢修，切實降低了故障的發生，為裝置安全穩定運行提供有力保障。