邁向工業規模的固體氧化物電解槽：電池尺寸增加5倍

據國外媒體報道：TNO的固體氧化物電解（SOE）團隊通過製造和測試比當前行業標準大4到5倍的電池，使得該技術在工業環境應用中邁出了重要一步。

工業規模

大規模可用的綠氫整合到工業環境中存在一個重大需求。固體氧化物電解技術為工業化生產氫氣提供了巨大潛力。然而，實現SOE技術應用潛力的關鍵步驟之一是增加固體氧化物電池的尺寸（以及堆疊）。這將有助降低SOE係統的複雜程度，從而有可能降低係統的成本。

增加電池尺寸

TNO 製造的固體氧化物電池具有非常薄的電解質層（3-5微米）
，由較厚的電極（300-500微米）支撐。這保證了高的機械完整性。這種電池的製造需要進行熱處理，溫度高達1300℃以上。當電池尺寸增大時該熱處理過程可能導致電池破損因此造成一個低的產量。TNO通過研究熱處理工藝優化了電池的生產方法，允許生產尺寸為30cm*30cm的固體氧化物電池。這使得電池大小增加4-5倍。

圖1：由TNO開發的30cm*30cm的固體氧化物電池

另一個挑戰是測試這類尺寸的固體氧化物電池
，TNO為此開發並構建了一個特殊的電堆測試平台。使用新的30cm*30cm電池進行的第一次製氫測試非常成功。

圖2：TNO開發的特殊電堆測試平台

電池尺寸和電堆測試平台測試能力的提升是實現 SOE 技術在工業規模製氫中應用的重要一步。